1. Резка оболочки (трубы) на различные ТЭНы по длине.
2. Снятие фаски в оболочке (в трубе). 3. Обезжиривание оболочки (трубы) от смазки и ржавчины. 4. Сушка оболочки (трубы) после обезжиривания. 5. Рубка заготовки, под контактный стержень. 6. Промывка заготовки, под контактный стержень. 7. Накатка резьбы на заготовке, под контактный стержень. 8. Навивка спиралей из нихромовой проволоки. 9. Изготовление технологической втулки. 10. Промывка спиралей. 11. Сборка спирали со втулкой и с контактными стержнями. 12. Набивка оболочки (трубки) наполнителем и установка в ней спирали с контактными стержнями с последующей установкой второй втулки. 13.Редуцирование (обжатие) заготовки ТЭНа на определенный размер по диаметру заготовки.
14. Дотяжка заготовки ТЭНа на данный размер по длине.
15. Подрезка заготовки ТЭНа на заданную по расчету длину.
16. Обрубка контактного стержня на заданную по техническому
заданию длину.
17. Выборка наполнителя под герметизацию и снятие фаски на
контактных стержнях на заготовках ТЭН.
18. Отжиг заготовки ТЭН для нормализации сопротивления спирали и последующей гибки.
19. Гибка заготовки ТЭН на заданную конфигурацию.
20. Герметизация торцев ТЭНа от поступления влаги в процессе
хранения и эксплуатации ТЭН.
21. Сушка ТЭНа перед сдачей на выходной контроль.
22. Приемно-сдаточные испытания изготовленной продукции:
а) визуальный контроль качества изделия по внешним признакам;
б) контроль сопротивления изоляции ТЭНа;
в) измерение сопротивления и мощности данного типа ТЭНа;
г) пробой изоляции напряжением 1250 В
|
